K系列減速機(jī)采用國(guó)際技術(shù)制造而成，能耗小，性能優(yōu)良，減速效率最高能達(dá)到95%。同時(shí)又不占空間，過載能力也高，功率更是可達(dá)200KW以上。機(jī)器選用的優(yōu)質(zhì)段鋼材料，箱體采用鋼性鑄鐵加工，齒輪表面經(jīng)過了高頻熱工藝處理。

1、安裝時(shí)，要特別注意傳動(dòng)中心軸線的對(duì)準(zhǔn)，誤差務(wù)必要小于所用的聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。如果對(duì)中良好能幫助延長(zhǎng)使用壽命，并獲得更高的傳動(dòng)效率。

2、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，切勿用錘子進(jìn)行敲擊，可以用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件慢慢壓入，以免造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞可能。最好不要采用鋼性的固定式聯(lián)軸器，因?yàn)檫@類聯(lián)軸器一旦安裝不當(dāng)，會(huì)引起不必要的額外載荷，以致造成軸承的過早損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐奢敵鲚S斷裂。

3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，使得排油槽的油能盡量排除。若基礎(chǔ)不穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起的振動(dòng)及噪聲就有可能會(huì)導(dǎo)致軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件上有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮加裝必要的防護(hù)裝置，當(dāng)輸出軸承受的徑向載荷較大時(shí)，應(yīng)選用加強(qiáng)型防護(hù)裝置。

 4、按規(guī)定的安裝裝置應(yīng)保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝完成之后，應(yīng)按次序系統(tǒng)檢查安裝位置是否準(zhǔn)確，各緊固件是否完全壓緊， 安裝后應(yīng)保證能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤(rùn)滑，在運(yùn)行前要先將通氣孔的螺塞取下， 裝上通氣塞。按不同的安裝位置，打開油位塞螺釘檢查油位的高低，從油位塞加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止，裝上油位塞確定無誤后，才能進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)， 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2小時(shí)。如運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，未出現(xiàn)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象，說明安裝正常，如有異常則需及時(shí)排除。